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姓名: 刘韶英
领域: 人力资源  生产管理  运营管理  仓储物流  品质管理 
地点: 广东 东莞
签名: 做精益生产与精益管理的实战家;
让每个人的工作与生活更有意义;
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我的课程

颠覆传统的生产模式,精益战略领导思维与有效落实

2013-02-23 17:43:45  |  收藏
课程分类:战略管理
授课老师:刘老师
适用对象:总经理、企业管理层、各部门经理、主管等
课程报价:15000元
会员价格:9.5折
授课时长:2天

课程收益

本课程融合了丰田六十年现场经营与现场改善之经验精华,以全新的视觉,在可操作性基础上,坚持精益现场管理方法的完整性和全面性,是企业全面推行精益生产的系统思维。
刘老师结合自己在世界五百强的企业管理的经验,与辅导大中小企业的历练,总结出适合国情厂情精的精益生产系统性技法,是经过实践检验过的普遍适合中国工厂生产经营的“良方”。
大量的图片与案例全部来自于真实的生产现场,再配以录像和动画教学,寓教于乐,让学习者切实掌握及内化实用;
学习和理解先进的制造业精益生产与精益现场改善之技法;
系统学习最原汁原味的丰田生产管理模式,并内化为适合国情厂情的改善思想、改善机制,掌握切实可行的改善手法;



课程内容

第一部分  定义问题  澄清问题
一、问题及危机
1、本土企业的经营困境及危机
    中国商务部部长陈德铭的警言
    中国企业联合会副理事长李建明博士的权威指数
    《哈佛商业评论》有关中国企业的劳动生产率评论
    中国制造业的微笑曲线
    芭比娃娃的全球价值分布
    案例:IBM转型案例
第二部分  分析问题  了解根源
二、问题及危机背后的原因透析
1、 经营环境的多重变迁
    工业时代向知识、创新时代转型
    客户介入并掌握了企业的控制权
    互联网成为社会的基础设施
    企业内部和外部围墙的倒塌(维基经济)…..
2、环境变迁带来的管理挑战
    知识型和服务型员工越来越占主导
    客户介入并掌握了企业的控制权
    互联网正在成为社会发展的基础设施之一
    资源优势向资源劣势及环境瓶颈转型
    碎片市场(新兴市场)向系统市场(成熟市场)转型
3、问题及危机背后的根本原因透析
    中西方的思维方式
    中西方的方法工具
    中西方的效果特点
第三部分  提出方案  评估方案
三、应对机遇和挑战的解决方案
1、理论研究:“德鲁克式汽车”
2、规律总结:卓越绩效模式
    品质管理方法的变迁
    品质观念的变迁
    企业标准化——从单项管理体系到整体管理体系
3、最佳实践:主流企业的选择和案例介绍
    美、日、中管理体系的发展历程
    成功案例:Zara供应链规范化/标准化/精益化/最优化
四、构建基于精益的企业管理系统
1、精益管理创造了一流效能
    精益管理创造了全球公认的一流效能
    过去的丰田太成功了
    《财富》最受赞赏的50家全明星公司排行榜
    丰田具有世界公认的一流效能
2、精益管理是什么?
    精益的原则
    丰田核心价值观释义
    从丰田生产方式到丰田模式(全新的管理模式)
    精益的本质:组织追求卓越之道
3、对精益认识及实践的三个阶段
    精益工具
    精益生产系统
    管理系统(模式)
    何谓企业管理系统
4、精益战略及核心竞争力
    波特的评价——日本公司成功模型
    突破之一:创造明显高于竞争对手的价值
    突破之一案例:丰田雷克萨斯的精益战略
    突破之二: 为顾客创造全面的价值体验
    突破之三:战略对经营环境的敏捷性:快速变化和灵活性方面的能力强
    丰田生产方式的强处在哪里?
5、精益管理契合了21世纪的管理需求
    管理决策以长期理念为基础(越是注重长远的公司越有价值)
    以人为中心,明显释放出人(特别是基层)的潜能
    企业边界模糊,能与合作伙伴建立持续伙伴关系
    强调彻底消除浪费,是一种资源节约型、环境友好型的管理模式
    敏捷性强,以小批量多品种,快速、灵活地满足顾客多样、个性的需求
6、精益管理在全球的推广及特点
    企业及非赢利组织应对经济萧条、危机和残酷竞争的首选
    企业及非赢利组织取得和保持世界级运营水准的手段
    企业及非赢利组织实施“绿色理念”的管理路径
第四部分  实施方案  持续改善
五、精益管理系统构架及实施方法
1、精益管理系统的逻辑框架和表现形式
    精益管理系统的逻辑框架
    案例:华为文化及管理体系的构建
    精益基本原则(理念基础)
    精益方法 工具(技术保障)
    流程体系的层次化
    案例:博世发展的动力屋
2、向精益管理转型的路径
    对精益的理解
    精益系统构架模型
    推进实施方法
    精益现场 → 精益工厂 → 精益企 → 业精益供应链
    案例:精益管理三年实施路线图
3、向精益管理转型的主要障碍
    精益改善的提升空间(一般工厂、卓越企业)
    主要障碍与核心问题
六、如何成功构建基于精益的管理系统
1、精益运营系统的导入路径
2、高层团队认识和思维的转变
    管理层对精益理解的五个阶段——领导理念
3、精益文化的打造——精益领导力
    领导力研究现状
    模范领导力模型的五项实践
    从外向内驱动变为从内向外的驱动
    精益管理对领导力的要求
    精益领导力模型
    丰田模式与传统模式领导关系的差异
4、打造敬业员工——能力强且愿意干的员工队伍
    丰田成功DNA透析
    驱动员工敬业模型
    整合的人力资源管理体系
    丰田人力系统模型
    打造敬业员工八步法及案例分析
    丰田模式是真正实现“以人为本”的管理模式
5、向精益转型的变革过程管理
    企业运营、支持过程(流程)改善和变革的历史
    领导变革的八个步骤
    变革管理的规律及路线图
    变革调整曲线

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